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          板式冷却器和列管式冷却器的特点与区别
          作者:本站 ?来源:本站 ? 时间:2020年07月17日

          最近一段时间有接触到几例找到我们鸿新实业了解列管式换热器更换成板式换热器,或者以前是用板换式换热器的想更换成列管式换热器的几个客户。冷却器在工业生产和生活中都有广泛的应用,主要有板式和列管式两种,那么这两种换热器之间有什么区别呢?各自有什么特点呢?就客户问到的一些问题,本人通过自己了解及网上收集,特总结两种换热器的区别下面我们来看一看:

          1.板式换热器简介 

          板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。 板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。两种介质的平均温差可以小至1℃,热回收效率可达99%以上。在相同压力损失情况下,板式换热器的传热是列管式换热器的3~5倍,占地面积为其的1/3,金属耗量只有其的2/3。

          2.管式换热器简介

          列管式冷却器由外部壳体、内部冷却体两大部分组成。由于具体结构方式的不同,从外部连接形式分为管螺纹式和法兰式;从安装形式分为卧式和立式;从浮动形式分为浮动盘式和浮动头式;从冷却管结构分为螺管式和翅片管式;从折流的结构分为弓形折流板、矩形折流板、双堰形折流板和圆形折流板等多种结构形式,均按具体条件选用。

          外部壳体包括:筒体、分水盖和回水盖。其上设有进、出油管和进、出水管,并附设排油、排水、排气螺塞、锌棒安装孔连温度计接口等。

          冷却体由冷却管、定孔盘、动孔盘、折流板等组成。冷却管两端与定、动孔盘连接;定孔盘和外体法兰连接,动孔盘可在外体内自由伸缩,以消除温度对冷却管由于热胀冷缩而产生的影响。折流板起强化传热及支承冷却管的作用。

          列管式冷却器的热介质是由筒体上的接管进口,顺序经各折流通道,曲折地流至接管出口。而冷却介质则采用双管程流动,即冷却介质由进水口经分水盖进入一半冷却管之后,再从回水盖流入另一半冷却管进入另一侧分水盖及出水管。冷介质在双管层流过程中,吸收热介质放出的余热由出水口排出,使工作介质保持额定的工作温度。

          3. 两者综合比较 

          管式冷却器与板式冷却器比,过流截面较宽,对冷却水质要求较低。

          管式冷却器内部密封件少,高温对冷却器的影响较小。

          管式冷却器机构可以使其能承受更高的压力(包括冷却介质和被冷却介质)。

          管式冷却器冷却效率低,所以与同等冷却效果的板式冷却器相比占地面积大、质量重、价格高,

          管式冷却器内部管路多,出现渗漏不易查找,且清理污物也很困难。

          板式冷却器由于过流截面狭窄,故对水质要求较高。由于板式冷却器板间密封需要密封圈,温度高会降低密封圈使用寿命,且更换过程较为复杂,所以板式冷却器对使用环境温度要求较高。板式结构与管式相比受压能力低,不能用于较高压力环境。板式冷却器拆开后容易清洗,板片损坏容易查找问题和更换。板式结构还有一个突出的优点是:可以通过增加板片的方式改变冷却器的冷却能力,而管式结构如果要改变只能整体换新的。在满足使用要求的情况下两者的正常使用寿命都比较长,都能保证10年以上。管式冷却器不容易坏但也不容易修,板式冷却器容易出问题但也容易修。

          综上所述,相信各位不知道如何选择的客户朋友们一定能够准确的判断出您所需要的换热器具体该选择什么形式,如有需求可与我们四川11选5鸿新实业有限公司联系,进一步沟通!合作共赢!




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